Пескоструйная камера КСО-110-Н-М

Абразивоструйные камеры бывают инжекторного и напорного типа. В камерах инжекторного типа — воздух и абразив подаются по двум разным рукавам. Воздух по рукаву подается непосредственно в соплодержатель, в котором установлены два сопла: абразивоструйное и воздушное. Между соплами создается разряжение, за счет которого происходит подсос абразива. Скорость и энергия воздушно-абразивной струи при инжекторном типе значительно ниже, чем в напорном, что удовлетворяет при небольших объемах работ. В камерах напорного типа — абразив и сжатый воздух подаются по одному рукаву, на конце которого крепится абразивоструйное сопло для придания формы и направления струи. Скорость и энергия воздушно-абразивной струи при напорном типе высока, что позволяет выполнять большие объемы работ и производить глубокую очистку поверхности. Основными преимуществами таких камер являются: минимальная запыленность, рециркуляция абразива, большое количество исполнений и дополнительных опций. В качестве опций возможно изготовление поворотного стола, устройства перемещения сопел и систем автоматизации процесса.

Камеры для абразивоструйной очистки. Назначение:

• для очистки, снятия ржавчины, песка и окалины, шерохования, снятия слоев, матирование, упрочнения, снятия заусениц и полирования, а также для подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозийных покрытий (лакокрасочных материалов, металлизированных покрытий);
• для работы камеры используются легкие абразивные материалы: стальной высококремнистый песок, электрокорунд, карбид кремния, сжатый воздух, очищенный от влаги и масла (не ниже 2-го класса) давлением 3,5 — 7 атм и расходом 0,2 — 9 м3/мин в зависимости от диаметров струйного и воздушного сопла;
• для работы в закрытых помещениях при условии подключения к системам вентиляции.